Akademik Veri Yönetim Sistemi
5. International ICONTECH Symposium on Innovative Surveys in Positive Sciences, Şanlıurfa, Türkiye, 5 Şubat - 06 Mart 2022, ss.101-108
Günümüzde enerji tasarrufu ve enerjinin optimum kullanımı düşünüldüğünde, endüstride, ticari binalarda, hastanelerde ve benzeri birçok uygulama alanı bulunan vantilatörler, önemli miktarda enerji tüketirler. Bu nedenle, vantilatörün uygunsuz kullanımı ve bakım ihtiyacı, aşırı enerji kayıplarına neden olacaktır. Bu çalışmada, vantilatörlerde enerji kayıp faktörleri ele alınarak doğru seçim, kurulum ve servisin enerji kaybını azaltabileceği gösterilmiştir. Vantilatörler ve pompalar, endüstriyel elektrik üretiminin yaklaşık % 25’ini kullanmaktadırlar. Kimyasal üretim, petrol ve kömür ürünleri, madencilik, gıda üretimi ile metal ve kâğıt üretiminde, pompa ve vantilatörler, yaklaşık % 85 paya sahip olduklarından bu konuda yapılacak iyileştirmelerin % 20−% 50’ye kadar tasarruf sağlayacağı planlanmaktadır.
Çalışma aralığına uygun bir sistemle, vantilatörlerde verim artışı sağlamak mümkündür. Mevcut
sonuçların yanı sıra enerji ihtiyacının çevirici motor gücünün küpüyle orantılı olarak değişmesi
nedeniyle üretimde gerekli istekleri karşılamak şartıyla, debi ve enerji kullanım değerinin düşük olması
amaçlanır. Mühendislik uygulamalarında üretim ve vantilatör sistemini tasarım becerisi gerektiren bu
durumun sağlanması için farklı yaklaşımlar tercih edilebilir. Ürün ihtiyaçları, vantilatör debisinin
belirlenmesinde en önemli faktör olmakta ve bu nedenle birçok iyileştirme projeleri, sistem maliyetinin
üzerine çıkabilmektedir. Kabul edilebilir iyileştirme projesindeki ortalama geri dönüş yaklaşık 1-2 yıl
kabul edildiğinde, öngörülen tasarruf miktarı 0.045 TL/kWh olacaktır. Mühendislik alanında, son yarım
asırdır vantilatör sistem verimliliğinin önemi çok iyi anlaşıldığından, enerji verimliliğini artıran tasarıma
yönelik çalışmalar artmaktadır.