Elazığ Ferrokrom Tesisi'nde üretim kayıplarından oluşan maliyetlerin sistem güvenilirliği ile belirlenmesi


Tezin Türü: Yüksek Lisans

Tezin Yürütüldüğü Kurum: Eskişehir Osmangazi Üniversitesi, FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ, MADEN MÜHENDİSLİĞİ ANABİLİM DALI, Türkiye

Tezin Onay Tarihi: 2001

Tezin Dili: Türkçe

Öğrenci: ERSAN AYTEN

Danışman: Hüseyin Ankara

Özet:

ÖZET Bu çalışma, Elazığ Ferrokrom Tesisi'nde üretim kayıplarından oluşan maliyetlerin sistem güvenirliği ile belirlenmesi, İstatistiksel Kalite Kontrol Yöntemleri kullanılarak üretim aşamalarındaki aksaklıkların tespiti ve Normal Dağılım Yöntemi yardımı ile tesis metal kurtarma randımanının hesaplanarak, tesisisin çalışma koşullarının daha hassas ve doğru bir biçimde ortaya konulması ile ilgilidir. Bu amaçla, Elazığ Ferrokrom Tesisi'nde bir yıl içerisinde üretim esnasında meydana gelen aksaklıklar tespit edilerek, tablo halinde hazırlanmış ve oluşan üretim kayıpları ile bunların getirdiği maliyetler belirtilmiştir. Ayrıca Ferrokrom üretiminde kullanılan hammaddenin (C^Ch), Ferrokrom'un (FeCr) ve cürufun bir yıl süresindeki laboratuar analiz sonuçları derlenerek tablolar halinde hazırlanmıştır. Bu değerler ışığında, haftalık ortalama tenörler, miktarlar, standart sapmalar ve değişim aralıkları hesaplanmıştır. Yapılan bu hesaplamaların sonuçlarına göre hammadde, ferrokrom, cüruf için Xort. Kontrol.Grafikleri ve Değişim Aralığı (R) Kontrol Grafikleri oluşturulmuştur. Bu grafikler yorumlanarak tesisin yıl içindeki üretim kayıplarının ne zaman ve hangi değişkenden dolayı meydana geldiği hakkında fikir edinilebilmesi sağlanmıştır. Eldeki bir yıllık laboratuar analizlerinden faydalanılarak hammadde ve ferrokromdaki Krom içerikleri günlük bazda ayrı ayrı hesaplanmıştır. Krom İçeriklerinin haftalık ortalamaları ve standart sapmaları hesaplanarak tesisin metal kurtarma randımanı Normal Dağılım metoduna göre belirlenmiştir. Elde edilen sonuçlardan; Normal Dağılım Metoduna göre metal kurtarma randımanının hesaplanmasının daha hassas ve sağlıklı sonuçlar vereceği ve İstatistiksel Kalite Kontrol Yöntemleri ile Kontrol Grafikleri yardımıyla tesiste meydana gelen üretim kayıplarının ne zaman ve hangi değişkenlerden dolayı meydana geldiği hakkında fikir edinilebileceği belirlenmiştir.