Lazerle metal toz ergitme (SLM) prosesi sonrası proses parametrelerinin yüzey kalitesine olan etkisinin incelenmesi
Tezin Türü: Yüksek Lisans
Tezin Yürütüldüğü Kurum: Eskişehir Osmangazi Üniversitesi, FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ, MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ ANABİLİM DALI, Türkiye
Tezin Onay Tarihi: 2018
Tezin Dili: Türkçe
Öğrenci: EZGİ UĞUR SOLAKOĞLU
Asıl Danışman (Eş Danışmanlı Tezler İçin): Melih Cemal Kuşhan
Eş Danışman: Selim Gürgen
Açık Arşiv Koleksiyonu: AVESİS Açık Erişim Koleksiyonu
Özet:Katmanlı imalat teknolojisi, parçaların katman katman üretildiği bir imalat yöntemidir. Karmaşık parçaların katmanlı imalat ile geleneksel yöntemlere göre daha hızlı ve daha az sarf malzeme kullanılarak üretilebilmesi, montajlanarak bir araya getirilen parçaların tek parça halinde üretilebilmesine olanak sağlaması, özellikle prototip uygulamalarında ürünün hızlıca elde edilebilmesi için ek fikstür, kesici uç gibi gereklilikler olmadan üretime olanak sağlaması gibi nedenlerle tüm dünyada yakından takip edilmektedir. Üretim sonrası parçaların yüzey kalitesi, geleneksel imalat yöntemlerine göre daha düşük olduğundan, genellikle imalat sonrasında yüzey iyileştirme için ikincil işlemler uygulanmaktadır. Parça imalatı için kullanılan üretim proses parametreleri ve parçanın eğim açısı yüzey kalitesini etkilemektedir. Medikal veya havacılık gibi uygulamalarda parçanın yüzey pürüzlülüğü kontrolü çok kritiktir ve periyodik yükleme koşulları altında veya aşındırıcı ortamlarda çalışan parçaların performansına etkisi büyüktür. Hazırlanan bu tez kapsamında lazerle metal toz ergitme prosesinde kullanılan farklı proses parametrelerinin yüzey kalitesine olan etkisi incelenmiştir. Bu amaçla proses parametrelerinden lazer gücü, lazer tarama hızı ve katman kalınlığı kombinasyonu kullanılarak numuneler üretilmiş ve yüzey kalitesi ölçümleri yapılmıştır. Yüzey kalitesi ölçümleri için dokunmatik ve optik ölçüm sistemleri kullanılmıştır. Parça malzemesi olarak Inconel-718 tozu kullanılmıştır. Yapılan çalışmanın sonucunda, sabit katman kalınlığı ve lazer tarama hızında, lazer gücü arttıkça yüzey kalitesinin iyileştiği; sabit katman kalınlığı ve lazer gücünde, lazer tarama hızı arttıkça yüzey kalitesinin kötüleştiği; sabit lazer gücü ve lazer tarama hızında, katman kalınlığı arttıkça yüzey kalitesinin kötüleştiği sonucuna varılmıştır. Ayrıca seçilen proses parametreleri ile artan yüzeysel enerji yoğunluğunun, yüzey kalitesini iyileştirdiği görülmüştür. Katmanlı imalatla üretilen parçaların yüzey kalitesi ölçümleri için optik profil ölçerlerin daha uygun olduğu belirlenmiştir.