Silis dumanının hazır betonda kullanımının optimizasyonu
Tezin Türü: Yüksek Lisans
Tezin Yürütüldüğü Kurum: Eskişehir Osmangazi Üniversitesi, FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ, İNŞAAT MÜHENDİSLİĞİ ANABİLİM DALI, Türkiye
Tezin Onay Tarihi: 2000
Tezin Dili: Türkçe
Öğrenci: MUSTAFA KAVAL
Danışman: İLKER BEKİR TOPÇU
Özet:IV ÖZET Günümüz teknolojisinde, kalite ve maliyetin ön plana çıkması ile hazır betonda yüksek performanslı beton elde etmek için mineral katkı olan silis dumanı kullanılması gereklidir. Betonda silis dumanının katkı maddesi olarak kullanılması süperakışkanlaştıncı katkıların geliştirilmesi sonucu giderek yaygınlaşmaktadır. Betona uygun oranda silis dumanı katılması ve süperakışkanlaştıncı ile birlikte kullanılması sonucu yüksek performanslı ve ekonomik beton elde edilir. Ayrıca atık malzemenin çevreyi kirletmesi engellenmiş olur. Bu çalışmada PKÇ ve KÇ ile 0.50 su/bağlayıcı oranında % 1.6 oranında süperakışkanlaştıncı kullanılarak 300, 350 ve 400 kg/m3 dozajlı silis dumansız kontrol betonlan ve 200, 250, 300, 350 ve 400 kg/m3 dozlu % 5, 10 ve 15 oranında silis dumanı (FeSi) içeren betonlar üretilmiştir. Bu üretilen betonlarda çökme, VeBe, yayılma ve taze birim ağırlık taze beton deneyleri ve sertleşmiş betonda hasarsız deneylerden ultrases hızı, rezonans frekansı, Schmidt sertliği ve sertleşmiş birim hacim ağırlık deneyleri ve 28 günlük basınç dayanımı deneyleri yapılmıştır. Yapılan beton deneyleri değerlendirilmiş ve 28 günlük basmç dayanımlarına göre maliyet hesaplan çıkanlarak, ekonomik açıdan karşılaştırılmıştır. Aynca kontrol betonlarına eşit basmç dayammlı silis dumanlı betonlar belirlenerek ekonomisi karşılaştırılmıştır. Her iki çimento türünde de gerek taze gerekse sertleşmiş betonlarda yapılan deneyler % 10 oranında silis dumanı kullanılmasının en uygun sonucu verdiğim göstermiştir. Silis dumanının % 10 oranında kullanılmasıyla maliyet % 4 artmasına karşılık basmç dayanımı 300 dozlu hazırlanan betonlarda PKÇ'luda % 29, KÇ'luda % 22, 350 dozlu hazırlanan betonlarda PKÇ'luda % 19, KÇ'luda % 16 ve 400 dozlu hazırlanan betonlarda ise PKÇ'luda % 8, KÇ'luda % 10 artmıştır. Her iki çimento türü ile hazırlanan betonlarda, kontrol betonunun verdiği basmç dayanımına eşit silis dumanlı beton arayışında bağlayıcı malzeme maliyeti açısından değerlendirildiğinde silis dumanının % 10 oranında kullanılması halinde vermiştir. Silis dumanının % 10 oranında katılmasıyla 300 dozlu yerine 235 dozlu üretim yapılması ile bağlayıcı malzeme maliyetinden % 17'lik, 350 dozlu yerine 254 dozlu üretim yapılması % 23'lük ve 400 dozlu yerine 325 dozlu üretim yapılması ise % 14'lük oranında kâr edilmesini sağlar.